AISI 1040 Barra buida
Secció buida: rodona
Gruix: 0,6-100 mm
Diàmetre: 5-200 mm
longitud: no més de 12 metres.
AISI 1040 Química:
Carboni: 0,37 - 0,44
Manganès: 0,6 - 0,9
Fòsfor: 0,04 màx
Sofre: 0,05 màx
CARACTERÍSTIQUES GENERALS DE L’ACER AL CARBON 1040
C1040 és un acer de tracció mitjana i carboni subministrat com a forjat o normalitzat.
APLICACIONS
Aquest grau d’acer s’utilitza per a peces forjades on la resistència i la duresa del material són adequades. C1040 es pot utilitzar per a la fabricació de cigonyals i acoblaments forjats, juntament amb una gamma de peces on les propietats del C1040 tractat tèrmicament s’adapten a l’aplicació.
FORJA
C1040 es forja des de 1205ºC fins a una temperatura aproximada de 900ºC. Les temperatures reals de forjat i acabat dependran de diversos factors, inclosa la reducció global durant la forja i la complexitat de la peça que es forja.
L'experiència sola determinarà valors gairebé exactes per a aquests dos paràmetres.
Les peces es refreden per aire després de la forja.
TRACTAMENT TÈRMIC
ANNEALITZACIÓ
El recuit complet de petites forjades C1040 es realitza a partir de 1450-1600ºF (840-890ºC)
seguit de refredament del forn a 28ºC per hora, fins a 650ºC de remull i refredament per aire.
NORMALITZADORA
L’interval de temperatura normalitzador d’aquest grau sol ser de 870-900ºC (1600-1650ºF)
La normalització és seguida de refredament en aire quiet. Quan els forjats es normalitzen abans de l’enduriment i el temperat o qualsevol altre tractament tèrmic, s’utilitza el rang superior de la temperatura normalitzadora. Quan la normalització és el tractament final, s’utilitza el rang de temperatura més baix.
ENDURAMENT
L’enduriment d’aquest grau es duu a terme a partir d’una temperatura d’austenitització de 830-860ºC (1525-1575ºF) seguida d’apagat d’oli o aigua.
L'enduriment de la flama i de la inducció es pot dur a terme escalfant ràpidament fins a la profunditat desitjada del cas i apagant-lo en aigua o oli. Això hauria de ser seguit per un temperar tractament a 300-400ºF (150-200ºC) per reduir les tensions de la caixa sense afectar-ne la duresa. Es pot obtenir una duresa de Rc 50-55 mitjançant l’enduriment superficial.
TEMPORITZACIÓ
El temperat després de l’enduriment normal i la temptació d’oli o aigua es realitza a 400-1280 ºC a 750-1260 ºF per donar les propietats mecàniques necessàries segons es determini per l’experiència pràctica.
MAQUINABILITAT
La maquinabilitat de C1040 és bona sempre que s’utilitzi el cicle de recuit complet descrit anteriorment, garantint una microestructura de perlita lamel·lar gruixuda a esferoidita gruixuda.
SOLDABILITAT
Aquest grau es solda fàcilment amb el procediment correcte. No es recomana soldar en condicions endurides per flama o endurides per inducció.
Es recomanen els elèctrodes amb poc hidrogen juntament amb el preescalfament a 150-560 ºC (300-500 ºF) per mantenir-los durant la soldadura, refredeu-los lentament i alleugeriu l'estrès quan sigui possible.
UNS G10400, ASTM A29, ASTM A108, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A546, ASTM A576, ASTM A682, MIL SPEC MIL-S-11310 (CS1040), SAE J403, SAE J412, SAE J414, DIN 1.1186, JIS S 40 C, BS 970 060A40, BS 970 080A40, BS 970 080M40 (EN8), BS 2 S 93
