ASTM A4130 4140 AISI 4130 4140 4145 Tub d’acer sense costures de barra buida
Dimensions
Diàmetre exterior: 83-254 mm, gruix de paret: de 7 a 60 mm, longitud: no més de 12 metres.
Tolerància per OD i ID
Traçat en fred: dins de ± 0,2 mm
Laminat en fred: dins de ± 0,1 mm
Tolerància al gruix de la paret
Laminat en calent: dins del +/- 5%,
Traçat en fred: dins de 0,6 mm
Processar
Laminat en calent, estirat en fred, laminat de precisió
Condició de lliurament
Laminat en calent, estirat en fred, recuit, normalitzat, apagat i temperat.
Estat de la superfície
Superfície negra, aspre girat, pelat.
Aplicació
Exploració de petroli, automòbils, maquinària, etc.
Podem subministrar més notes.
1010
1020
1026
1045
4130
4140
4145
4320
4340
8620
Estem especialitzats principalment en la fabricació i comercialització de tubs i tubs d’acer. Ara tenim cinc fabricants amb una capacitat total de 60.000 tones de soldadura sense soldadura, 50.000 tones de soldadura per resistència elèctrica, 30.000 tones de soldadura per fred (DOM) i 30.000 tones de forma especial / gran diàmetre amb extracció en fred, la primera fase ( 10, OOO tones) del projecte d'aliatge d'alçada de 30.000 tones ja finalitzat. La capacitat anual total de 200.000 tones per a més de cinc tipus i la base de fabricació de tubs i canonades d’acer d’alta qualitat (diàmetre mitjà i petit) es realitzaran aviat. Els nostres tubs i canonades es poden utilitzar àmpliament en calderes de centrals elèctriques, bescanviadors de calor, components d’automòbils, estructura mecànica, mecanitzat de coixinets, construcció naval, construcció de ponts, exploració i transport de petroli i alguns altres camps relatius.
Millora contínua
El desenvolupament de més de deu anys, disposem d’un conjunt de sistemes de gestió i control de qualitat estandarditzats i un programa de qualitat. L'establiment de l'equip d'auditoria interna del sistema de qualitat, mitjançant l'enfortiment de la supervisió i inspecció habituals per continuar estandarditzant la gestió de l'empresa, compleix la millora contínua de l'empresa. La companyia ha establert els procediments de control de qualitat del procés de producció principal, des del sistema de qualitat i el control de qualitat per garantir el desenvolupament estable a llarg termini.
Centre de detecció del departament d’assegurament de la qualitat equipat amb espectròmetre de lectura directa (Alemanya), màquina de prova d’impactes, màquina universal de proves de materials, microscopi òptic, provador de duresa, analitzador d’acer d’espectroscòpia infraroja i altres equips de proves moderns. El detector de defectes per ultrasons té 4 detectors de defecte de corrent de Foucault i quatre canals, sis canals alhora 1.
La primera classe internacional d’atmosfera LOI alemanya és el forn de tremp i l’atmosfera protectora, el forn normalitzador brillant en la temperatura de tractament tèrmic amb capacitat de control automàtic precís, per proporcionar una forta garantia, va establir les bases per a la base de producció d’acer de qualitat de construcció per a la qualitat intrínseca.
