BARRA D'ALIATGE MONEL K-500

ALIATGE MONEL K-500

ANÀLISI QUÍMICA
CCarboni 0,25 màx
MnManganès 1,50 màx
SiSilici 0,50 màx
SSofre 0,01 màx
FeFerro 2,0 màx
Ni (més Co)Níquel + Cobalt 63,0 min
CuCoure 27.00 - 33.0
AlAlumini 2,30 - 3,15
TiTitani 0,35 - 0,85

CARACTERÍSTIQUES GENERALS DE L’ALIATGE MONEL K-500

Aquest aliatge té la resistència a la corrosió de Monel 400 Alloy juntament amb una major resistència i duresa. Les addicions d’alumini i titani, a més dels cicles de tractament tèrmic controlats, són responsables de la resistència afegida d’aquest aliatge.

APLICACIONS

Algunes aplicacions típiques de l'aliatge K-500 són les cadenes i els cables, els elements de subjecció i les molles per al servei marítim; peces de bomba i vàlvula per al processament de productes químics; fulles i rascadors mèdics per al processament de pasta de paper en la producció de paper; colls i instruments de perforació de pous de petroli, eixos de bombes i impulsors i elevadors i vàlvules de seguretat per a la producció de petroli i gas.

FORJA

La forja d'aliatge K-500 es realitza entre 1150ºC i 2170ºF (870ºC), realitzant-se reduccions més fortes entre 1150 i 1040ºC entre 2100ºF i 1900ºF. Les peces s’han d’apagar després de forjar a una temperatura mínima de 790ºC (1450ºF). , en cas contrari, s'instal·larà un enduriment de l'edat personal a la part forjada, cosa que provocarà tensions i possibles esquerdes.

TRACTAMENT TÈRMIC

El tractament tèrmic d’aquest aliatge pot comportar un recuit de solució i procés, seguit d’un enduriment per edat. Les addicions d'alumini i titani són les responsables de l'enduriment en aquest aliatge.

Recuit de solució efectuarà la solució de qualsevol fase que afecti posteriorment el procés d’enduriment de l’edat. Per als productes acabats en calent, el recuit de la solució es realitza a 1800ºF (980ºC) i per als productes acabats en fred a 1900ºF (1040ºC). El temps a temperatura hauria de ser d’uns 30 minuts com a màxim i el refredament normalment seria a l’aigua.

Recuit del procés es realitza normalment a 769 / 870ºC a 1400 / 1600ºF, preferiblement no més d’una hora.

Enduriment de l’edat es realitza durant 16 hores a 595 / 610ºC (1100 / 1125ºF), seguit de refredament del forn a 480ºC (480ºC) per hora fins a 480ºC (900ºF) per a materials tous i durant 8 hores per a materials de treball moderat en fred. Per a materials treballats en fred, la temperatura és de 925/540 ºC durant 6 hores, amb refrigeració del forn com abans.

MAQUINABILITAT

El mecanitzat pesat es realitza millor en condicions de recuit o treballat en calent i temperat, tot i que es poden obtenir millors acabats superficials en materials endurits per envelliment. Es recomana mecanitzar lleugerament de grans dimensions, després endurir-se per envelliment i després acabar la màquina.

SOLDABILITAT

La soldadura de l'aliatge K-500 es realitza normalment mitjançant el mètode d'arc de gas-tungstè, mitjançant un metall de farciment Monel. No obstant això, aquestes soldadures no es poden endurir i, per tant, si la resistència de la soldadura és fonamental, s'hauria d'utilitzar un metall de farciment de composició similar al metall base.

 

Especificació

1.

Article Monel 400 / K500 Barra / vareta
2.EstàndardASTM A479, ASTM A276, ASTM A484, ASTM A582,

ASME SA276, ASME SA484, GB / T1220, GB4226, etc.

3.MaterialAliatge: aliatge 20/28/31;
Hastelloy: Hastelloy B / B-2 / B-3 / C22 / C-4 / S / C276 / C-2000 / G-35 / G-30 / X / N;
Haynes: Haynes 230/556/188;
Inconel: Inconel 100/600/601 / 602CA / 617/625713/718738 / X-750, Fuster 20;
Incoloy: Incoloy 800 / 800H / 800HT / 825/925/926;
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
Monel: Monel 400 / K500
4.EspecificacionsBarra rodonaDiàmetre: 0,1 ~ 500 mm
Barra angularMida: 0,5 mm * 4 mm * 4 mm ~ 20 mm * 400 mm * 400 mm
Barra planaGruix0,3 ~ 200 mm
Amplada1 ~ 2500 mm
Barra quadradaMida: 1 mm * 1 mm ~ 800 mm * 800 mm
5.Llargada2 m, 5,8 m, 6 m o segons calgui.
6.SuperfícieNegre, pelat, polit, brillant, amb sorra, línia de cabell, etc.